水處理用聚丙烯酰胺技術(shù)說明書
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水處理用聚丙烯酰胺技術(shù)說明書
本發(fā)明公開了一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，包括配置池、蒸餾冷凝水池和熱交換器，蒸餾冷凝水池的進水口與蒸汽冷凝水供應系統(tǒng)連通，蒸餾冷凝水池的出水口與配置池的第一熱水管口連通，配置池的冷水管口連接自來水管道，熱交換器上設置有換熱盤管，換熱盤管包括同心設置的內(nèi)管和外管，內(nèi)管的入水口連接自來水管道，內(nèi)管的出水口與配置池的第二熱水管口連通，外管的入水口與保溫罐的出水口連通，該保溫罐的入水口連接印染廢水供入管道，外管的出水口與調(diào)節(jié)池的入水口連通，配置池通過帶出藥泵的出藥管路與初沉池的加藥口連通。該配置系統(tǒng)利用蒸餾冷凝水和印染廢水中熱量來提高自來水的溫度，減少聚丙烯酰胺的浪費。
聚丙烯酰胺技術(shù)要求書
1.一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，包括配置池，所述配置池設置有用于投放聚丙烯酰胺的投料口，其特征在于：所述配置系統(tǒng)還包括蒸餾冷凝水池和熱交換器，所述配置池上設置有第一熱水管口、第二熱水管口和冷水管口，所述蒸餾冷凝水池的進水口與蒸汽冷凝水供應系統(tǒng)連通，所述蒸餾冷凝水池的出水口通過帶第一水泵的第一管道與配置池的第一熱水管口連通，所述配置池的冷水管口通過冷水管道連接自來水管道，所述熱交換器上設置有換熱盤管，換熱盤管包括同心設置的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的入水口連接自來水管道，內(nèi)管的出水口與配置池的第二熱水管口連通，所述外管的入水口通過帶第二水泵的第二管道與保溫罐的出水口連通，該保溫罐的入水口連接印染廢水供入管道，所述外管的出水口與調(diào)節(jié)池的入水口連通，所述配置池的池底設置有出藥口，該出藥口通過帶出藥泵的出藥管路與初沉池的加藥口連通。
2.如技術(shù)要求1所述的一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸汽冷凝水供應系統(tǒng)包括蒸汽冷凝水供應管道，該蒸汽冷凝水供應管道上設置有冷凝水供應泵，該蒸汽冷凝水供應管道的出水端與蒸餾冷凝水池的進水口連通，該蒸汽冷凝水供應管道的入口端分別連接利用蒸汽加熱的烘箱的冷凝水管和三效蒸發(fā)器的冷凝器的冷凝水管。
3.如技術(shù)要求2所述的一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，其特征在于：所述熱交換器包括若干個蛇形延伸的所述換熱盤管，所述換熱盤管的內(nèi)管入水口和出水口分別連接有內(nèi)管入水總管和內(nèi)管出水總管，換熱盤管的外管入水口和出水口分別連接有外管入水總管和外管出水總管。
4.如技術(shù)要求3所述的一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，其特征在于：每個換熱盤管包括弧形管段和直線管段，所述直線管段的內(nèi)管的兩端外部焊接有支撐所述外管內(nèi)壁的支撐件。
5.如技術(shù)要求4所述的一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐件包括四個圓周均布的支撐件單體，每個支撐件單體均包括一個徑向連接桿，該徑向連接桿的內(nèi)側(cè)端焊接在內(nèi)管的外部，徑向連接桿的外側(cè)端焊接有弧形支撐塊，該弧形支撐塊支撐所述外管的內(nèi)壁且與外觀的弧形吻合。
6.如技術(shù)要求5所述的一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，其特征在于：所述內(nèi)管為異型管，所述內(nèi)管包括四個截面為圓弧形的軸向拱起，該軸向拱起相對于內(nèi)管的中心圓周均布，每個軸向拱起均位于相鄰的徑向連接桿之間。
7.一種使用了技術(shù)要求1中的水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)的配置方法，其特征在于：該配置方法在配置池中進行配置聚丙烯酰胺，先將蒸汽冷凝水收集后通入到配置池中，在配置池中設置溫度傳感器，并往配置池中加入常溫的自來水，監(jiān)控配置池中的溫度，當配置池中的溫度達到35℃以上時，停止加入常溫自來水;檢測配置池中的液位高度h，將液位高度h乘以配置池的底面積得到配置池中液體的體積V，最后根據(jù)配置池中液體的體積加入對應重量的聚丙烯酰胺。
8.如技術(shù)要求7所述的一種水處理用聚丙烯酰胺的配置方法，其特征在于：該配置方法中還利用了送入污水處理廠的印染廢水與自來水進行換熱，使自來水的溫度提高后再通入配置池中調(diào)配到指定溫度。
9.如技術(shù)要求8所述的一種水處理用聚丙烯酰胺的配置方法，其特征在于：印染廢水與自來水進行換熱的方式為，先將印染廢水送入到保溫罐中，再通過水泵將印染廢水和自來水送入到熱交換器中進行熱交換，熱交換器的內(nèi)管和外管同心設置，內(nèi)管的外部設置成橫截面為圓弧形的軸向拱起，內(nèi)管和外管之間通過支撐件輔助支撐，自來水通入到熱交換器的內(nèi)管中，印染廢水通入外管中，內(nèi)管內(nèi)自來水的流動方向和外管內(nèi)的印染廢水流動方向相反。
聚丙烯酰胺背景技術(shù)
聚丙烯酰胺是污水處理中的一種常見的高分子水處理絮凝劑產(chǎn)品，可以吸附水中的懸浮顆粒，在顆粒之間起鏈接架橋作用，使細顆粒形成比較大的絮團，并且加快了沉淀的速度。然目前的聚丙烯酰胺在配置時將固態(tài)狀的聚丙烯酰胺溶解到水中，水處理時是添加聚丙烯酰胺溶液，但是由于聚丙烯酰胺的溶解特性，在水溫較低時，聚丙烯酰胺不易溶解，這樣，為了配置指定濃度的溶液，需要加入的聚丙烯酰胺的量就非常多，造成了聚丙烯酰胺的浪費，這種現(xiàn)象在冬天尤其明顯。
聚丙烯酰胺技術(shù)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是：提供一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，該配置系統(tǒng)利用蒸餾冷凝水和印染廢水中熱量來提高自來水的溫度，使水溫滿足聚丙烯酰胺的溶解要求，減少聚丙烯酰胺的浪費，更合理的利用了熱能。
本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是：提供一種水處理用聚丙烯酰胺的配置方法，該配置方法利用了上述的配置系統(tǒng)，將蒸餾冷凝水和印染廢水中熱量回收來提高自來水的溫度，使水溫滿足聚丙烯酰胺的溶解要求，減少聚丙烯酰胺的浪費，更合理的利用了熱能。
為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)，包括配置池，所述配置池設置有用于投放聚丙烯酰胺的投料口，所述配置系統(tǒng)還包括蒸餾冷凝水池和熱交換器，所述配置池上設置有第一熱水管口、第二熱水管口和冷水管口，所述蒸餾冷凝水池的進水口與蒸汽冷凝水供應系統(tǒng)連通，所述蒸餾冷凝水池的出水口通過帶第一水泵的第一管道與配置池的第一熱水管口連通，所述配置池的冷水管口通過冷水管道連接自來水管道，所述熱交換器上設置有換熱盤管，換熱盤管包括同心設置的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的入水口連接自來水管道，內(nèi)管的出水口與配置池的第二熱水管口連通，所述外管的入水口通過帶第二水泵的第二管道與保溫罐的出水口連通，該保溫罐的入水口連接印染廢水供入管道，所述外管的出水口與調(diào)節(jié)池的入水口連通，所述配置池的池底設置有出藥口，該出藥口通過帶出藥泵的出藥管路與初沉池的加藥口連通。
作為一種優(yōu)選的方案，所述蒸汽冷凝水供應系統(tǒng)包括蒸汽冷凝水供應管道，該蒸汽冷凝水供應管道上設置有冷凝水供應泵，該蒸汽冷凝水供應管道的出水端與蒸餾冷凝水池的進水口連通，該蒸汽冷凝水供應管道的入口端分別連接利用蒸汽加熱的烘箱的冷凝水管和三效蒸發(fā)器的冷凝器的冷凝水管。
作為一種優(yōu)選的方案，所述熱交換器包括若干個蛇形延伸的所述換熱盤管，所述換熱盤管的內(nèi)管入水口和出水口分別連接有內(nèi)管入水總管和內(nèi)管出水總管，換熱盤管的外管入水口和出水口分別連接有外管入水總管和外管出水總管。
作為一種優(yōu)選的方案，每個換熱盤管包括弧形管段和直線管段，所述直線管段的內(nèi)管的兩端外部焊接有支撐所述外管內(nèi)壁的支撐件。
作為一種優(yōu)選的方案，所述支撐件包括四個圓周均布的支撐件單體，每個支撐件單體均包括一個徑向連接桿，該徑向連接桿的內(nèi)側(cè)端焊接在內(nèi)管的外部，徑向連接桿的外側(cè)端焊接有弧形支撐塊，該弧形支撐塊支撐所述外管的內(nèi)壁且與外觀的弧形吻合。
作為一種優(yōu)選的方案，所述內(nèi)管為異型管，所述內(nèi)管包括四個截面為圓弧形的軸向拱起，該軸向拱起相對于內(nèi)管的中心圓周均布，每個軸向拱起均位于相鄰的徑向連接桿之間。
采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：該配置系統(tǒng)將蒸汽冷凝水收集后供應到配置池中，然后根據(jù)實際的情況進行選擇通入自來水，從而配置成指定溫度的水，方便聚丙烯酰胺的溶解，若蒸汽冷凝水的量不夠時，再通過印染廢水和自來水進行熱交換，提高自來水的水溫后進行配置，這樣可以確保該配置系統(tǒng)的水溫能夠超過35℃(低于35℃時，聚丙烯酰胺的溶解度降低，較難溶解)，這樣可使聚丙烯酰胺充分溶解，減少了聚丙烯酰胺的浪費，確保在水處理中聚丙烯酰胺的添加量準確，同時也回收了熱能。
又由于所述熱交換器包括若干個蛇形延伸的所述換熱盤管，所述換熱盤管的內(nèi)管入水口和出水口分別連接有內(nèi)管入水總管和內(nèi)管出水總管，換熱盤管的外管入水口和出水口分別連接有外管入水總管和外管出水總管，該換熱盤管換熱效果更好。
又由于每個換熱盤管包括弧形管段和直線管段，所述直線管段的內(nèi)管的兩端外部焊接有支撐所述外管內(nèi)壁的支撐件，所述支撐件包括四個圓周均布的支撐件單體，每個支撐件單體均包括一個徑向連接桿，該徑向連接桿的內(nèi)側(cè)端焊接在內(nèi)管的外部，徑向連接桿的外側(cè)端焊接有弧形支撐塊，該弧形支撐塊支撐所述外管的內(nèi)壁且與外觀的弧形吻合。利用該支撐件可以支撐內(nèi)管和外管，方便換熱盤管的成型焊接。
又由于所述內(nèi)管為異型管，所述內(nèi)管包括四個截面為圓弧形的軸向拱起，該軸向拱起相對于內(nèi)管的中心圓周均布，每個軸向拱起均位于相鄰的徑向連接桿之間，該內(nèi)管支座成異型管增加了內(nèi)管的外壁尺寸，增加了散熱面積，同時，軸向拱起并未增加液體的流動阻力。
為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種使用了上述的水處理用聚丙烯酰胺的配置系統(tǒng)的配置方法，該配置方法在配置池中進行配置聚丙烯酰胺，先將蒸汽冷凝水收集后通入到配置池中，在配置池中設置溫度傳感器，并往配置池中加入常溫的自來水，監(jiān)控配置池中的溫度，當配置池中的溫度達到35℃以上時，停止加入常溫自來水;檢測配置池中的液位高度h，將液位高度h乘以配置池的底面積得到配置池中液體的體積V，最后根據(jù)配置池中液體的體積加入對應重量的聚丙烯酰胺。
優(yōu)選的，該配置方法中還利用了送入污水處理廠的印染廢水與自來水進行換熱，使自來水的溫度提高后再通入配置池中調(diào)配到指定溫度。
優(yōu)選的，印染廢水與自來水進行換熱的方式為，先將印染廢水送入到保溫罐中，再通過水泵將印染廢水和自來水送入到熱交換器中進行熱交換，熱交換器的內(nèi)管和外管同心設置，內(nèi)管的外部設置成橫截面為圓弧形的軸向拱起，內(nèi)管和外管之間通過支撐件輔助支撐，自來水通入到熱交換器的內(nèi)管中，印染廢水通入外管中，內(nèi)管內(nèi)自來水的流動方向和外管內(nèi)的印染廢水流動方向相反。
采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：該配置方法利用了上述的配置系統(tǒng)，將蒸汽冷凝水直接用來配置，也通過熱交換器回收了印染廢水的熱能，這樣熱能的使用最大化，更加節(jié)能環(huán)保，同時也降低了聚丙烯酰胺的浪費。
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河南萬祥水處理材料有限公司
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