印染廢水的處理難點主要是脫色，印染廢水的脫色方法一般可分為：物理法、化學(xué)法和生物法。其中化學(xué)絮凝法具有成本低廉、操作簡便、占地少、處理速度快和易管理等優(yōu)點。已廣泛 用于印染廢水的脫色處理。混凝脫色的效果與廢水中的染料組成值及絮凝劑的種類等均有很大關(guān)系。目前印染廢水的絮凝方法常用的藥劑以聚合硫酸鐵、三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁、三氯化鋁、聚合硫酸鋁、和硫酸鋁為主。硫酸亞鐵不僅具有脫色的效果，同時具有絮凝沉降的特點，也可去除部分重金屬離子。
印染廢水
硫酸亞鐵與石灰混凝脫色法：
硫酸亞鐵與石灰生成氫氧化亞鐵、氫氧化鐵，對活性染料的吸附量增加,形成脫色。石灰也能夠調(diào)節(jié)廢水的PH值，硫酸亞鐵的最佳脫色PH值為11以上，所以石灰的投加對硫酸亞鐵的脫色效果產(chǎn)生了很大的影響，當(dāng)石灰的投加量將廢水的PH值范圍控制在9.5-11.5之間時，硫酸亞鐵的脫色率便可以達(dá)到90%--95%。
硫酸亞鐵的投加量也需要嚴(yán)格控制，通過實驗由圖3可知，當(dāng)硫酸亞鐵投加量為7 mL時,廢水脫色率最好,可達(dá)90%以上。所以石灰硫硫酸亞鐵脫色酸亞鐵混凝脫色時，先將石灰投加將污水PH值調(diào)節(jié)好，充分?jǐn)嚢杌旌虾螅偻度牒侠淼牧蛩醽嗚F量進(jìn)行混凝脫色效果最好。硫酸亞鐵投加量過少則會使脫色不干凈，投加過量便會使得廢水顏色變黃，導(dǎo)致色度不但沒去除反而重新增加。一定要注意觀察混凝過程中礬花的形成。
印染廢水
硫酸亞鐵加雙氧水的芬頓脫色法：
在芬頓處理中硫酸亞鐵與雙氧水的強氧化性對染色體及發(fā)色基團(tuán)進(jìn)行破壞，達(dá)到脫色的作用。此種方法對脫色的效果也可達(dá)到95%以上，但成本相對較貴。而石灰+硫酸亞鐵處理污水的藥劑成本只需要0.25-0.30元左右，成本相當(dāng)?shù)停壳盀橹饕撋椒ā?/span>
印染廢水脫色處理硫酸亞鐵是一類無毒害性的化學(xué)藥劑，不會產(chǎn)生二次污染，在工業(yè)應(yīng)用中十分廣泛，可作為化學(xué)試劑、口服液、肥料、水處理藥劑等。特別是在污水處理中，由于其價格便宜，大量應(yīng)用于廢水還原脫色、混凝除濁、去除COD及芬頓法處理中。硫酸亞鐵在污水處理中的使用oH值范圍為5.5～9.6，水溫對其絮凝作用的影響較小.適用于濃度大，堿性強的廢水。絮凝作用穩(wěn)定，溶解速度快，絮凝效果良好。但有較大的腐蝕性。它不僅可做絮凝劑，而且廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上。它是一種微量元素肥料，具有加速水稻、甜菜返青，中和堿性土壤，促進(jìn)農(nóng)家肥料腐熟，改善植物的生長條件等作用。
在水處理行業(yè)中硫酸亞鐵主要用作絮凝劑，絮凝效果良好；并具有很好的脫色能力; 還具有去除重金屬離子、去油、除磷、殺菌等功能。尤其是硫酸亞鐵對印染廢水的脫色和去除COD、電鍍廢水的鐵氧體共沉淀等效果明顯，且硫酸亞鐵價格便宜，是印染、電鍍等廢水處理當(dāng)之無愧的首選產(chǎn)品。硫酸亞鐵在補充水的水質(zhì)較差或循環(huán)水的濃縮倍率較高時，傳統(tǒng)的水處理方法是既加藥又加酸，用以調(diào)節(jié)循環(huán)水的PH值和堿度，降低結(jié)垢機率。
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