在煤礦生產過程中將排放大量礦井水。無需處理即可直接排放，不僅會造成周圍環境的污染，還會浪費大量寶貴的水資源。礦井水資源的利用是基于解決煤炭產區嚴重缺水和礦井水污染的問題，這些問題正在困擾著煤炭工業的發展。礦井水的處理過程取決于其利用途徑。礦井水的處理主要是去除水中的懸浮物，各種離子和其他雜質。為了達到飲用水或工業用水的要求，基本過程是凝結 - 沉淀 - 過濾 - 消毒。其中，混凝（絮凝）處理是礦井水處理過程全過程中最重要的過程之一。凝結劑和凝結試驗的選擇是確保礦井水處理效果的重要條件。
不同混凝劑濃度對礦井水凝結效果的影響
在一定濃度范圍內，礦井水濁度的去除率隨著濃度的增加而增加。
不同混凝劑用量對礦井水濁度去除率的影響
隨著凝結劑用量的增加，礦井水樣中濁度的去除率增加。達到最大值時，會出現下降過程。這是因為當凝結劑的用量不足時，凝結劑不能與水中的懸浮物充分接觸，并且一些懸浮物仍然存在于水樣中，并且當過量使用凝結劑時，膠體顆粒被再充電。 。膠體顆粒之間的靜電排斥增加，并且懸浮物再次處于穩定狀態。結果，上清液的剩余濁度增加。去除率降低;另外，過量的凝結劑也“包裹”了。在顆粒表面，這種“包裝”是指顆粒的表面。效果削弱了顆粒之間的粘結性。當礦井水中懸浮固體的濃度非常低時，膠體具有較少的電荷，并且當添加較少的凝結劑時，可以實現膠體中和和去穩定化。隨著礦井水中懸浮固體濃度的增加，膠體被攜帶。隨著電荷量的增加，所需的凝結量將相應增加，以使膠體達到吸附中和和去穩定化。
pH對濁度去除率的影響
隨著pH值的增加，礦井水樣中濁度的去除率先上升后下降。這是由于水中膠體或微粒表面上的ζ電位的pH值，凝結劑的水解和水解產物的存在。該效果直接影響凝結沉淀的效果。
混凝劑和混凝劑對礦井水濁度去除率的影響
在一定劑量范圍內，礦水濁度的去除率隨PAC和PAM濃度的增加而增加。與單獨使用時相比，聚氯化鋁和聚丙烯酰胺的組合對濁度的去除具有更好的效果，并且劑量也顯著降低。這是因為聚氯化鋁是無機聚合物電解質，并且絮凝過程中的主要功能是降低懸浮顆粒的表面電位，從而削弱顆粒的同性排斥力并促進顆粒的聚集。碰撞。盡管聚氯化鋁在后水解中直接提供高價聚合離子，但聚集和橋接效應相對較弱。聚丙烯酰胺是一種有機高分子絮凝劑。該線性聚合物絮凝劑具有橋鏈功能，并且可以將顆粒附聚物聚集成足以沉降的絮凝物。
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